Les Lightning ont-ils des revêtements anti-corrosion ou des traitements spéciaux?

L'environnement d'utilisation de paratonnerre est généralement dur, et ils sont souvent exposés à des facteurs naturels tels que la lumière du soleil, la pluie, le vent et le sable. Par conséquent, le revêtement anti-corrosion ou le traitement spécial est une partie très importante de la conception de la paratonnerre. Son objectif principal est de prolonger la durée de vie des parlannes et de maintenir leur stabilité à long terme et leur grande efficacité.
Dans la plupart des cas, les parlannes sont généralement faites de matériaux tels que le cuivre, l'aluminium et l'acier, qui sont sujets à l'oxydation ou à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à l'environnement naturel. Afin de prévenir ce phénomène, de nombreux fabricants effectueront un traitement anti-corrosion sur les parlannes. Les méthodes de traitement les plus courantes comprennent la galvanisation, la pulvérisation de revêtements anti-corrosion ou l'utilisation de matériaux en alliage spéciaux. Ces traitements peuvent améliorer efficacement la résistance à la corrosion des parlannes à long terme et empêcher leurs performances de se détériorer en raison des influences environnementales externes.
La galvanisation est la méthode anti-corrosion la plus courante. En plantant une couche de zinc sur la surface métallique, un film protecteur peut être formé pour empêcher l'humidité, l'oxygène dans l'air, etc. de corroder la surface métallique. En particulier dans les environnements avec une humidité lourde ou un spray salin, l'effet de la couche galvanisée est particulièrement significatif. Un autre traitement anti-corrosion courant consiste à pulvériser des revêtements anti-corrosion, qui sont généralement faits de matériaux tels que la résine époxy et le polyuréthane, qui peuvent bloquer efficacement l'humidité et l'oxygène et prévenir l'oxydation de la surface métallique.
Certains parasants haut de gamme utilisent des alliages spéciaux ou des matériaux résistants à la corrosion, tels que des alliages en aluminium en acier inoxydable ou résistants à la corrosion. Ces matériaux eux-mêmes ont une forte résistance à la corrosion et peuvent maintenir de bonnes conditions de travail pendant longtemps dans des conditions climatiques difficiles. Pour les personnes installées au bord de la mer ou dans des zones qui sont souvent soumises aux orages, le choix de ces parlannes spécialement traitées peut mieux assurer leur stabilité à long terme et leur durée de vie.
Quel que soit le traitement anti-corrosion utilisé, la clé est de s'assurer que la paratonnerre peut maintenir ses propriétés conductrices et son effet de protection contre la foudre fiable pendant les années d'utilisation. Si la surface de la paratonnerre se corrode, elle affectera non seulement son apparence, mais plus important encore, elle peut entraîner une baisse de la fonction de protection contre la foudre, et elle ne sera pas en mesure de guider efficacement la foudre dans le système de mise à la terre, ce qui affectera finalement la sécurité du bâtiment. Grâce à ces traitements, non seulement la durabilité de la paratonnerre peut être améliorée, mais elle peut également s'assurer qu'elle peut maintenir un état de travail stable pendant longtemps dans divers environnements complexes.