La barre de bus de mise à la terre a-t-elle une bonne conductivité et des caractéristiques de faible résistance?

Importance de la conductivité
Dans les systèmes électriques, le rôle de Barres de bus à la mise à la terre ne doit pas seulement conduire le courant, mais surtout pour assurer la stabilité et la sécurité de l'ensemble du système. En tant que composant central du système de mise à la terre, la barre de bus de mise à la terre doit entreprendre la tâche de guider en toute sécurité le courant de fuite ou le courant de défaut dans l'équipement électrique vers la Terre, de sorte que sa conductivité est directement liée à l'efficacité de la réponse et à la capacité d'anti-interférence du système.
La conductivité d'un conducteur métallique dépend du degré de résistance à l'écoulement des électrons par sa structure atomique interne. Les barres de bus de mise à la terre communes sont principalement faites de matériaux en cuivre ou en aluminium, car leur propre liberté électronique est élevée, ils peuvent rapidement transmettre le courant et réduire la perte de puissance causée par la résistance. Cette conductivité aide à libérer rapidement le courant soudain, réduisant ainsi le risque d'équipement causé par des courts-circuits, des surtensions et d'autres problèmes.

Manifestation importante des caractéristiques de faible résistance
Les caractéristiques de faible résistance de la barre de bus de mise à la terre sont la base de sa mise à la terre efficace. Plus la résistance est petite, plus le courant passant par le courant passant par le chemin de mise à la terre, plus la différence de potentiel est petite et plus l'impact de la conduction du courant inverse est faible. Dans les applications pratiques, la valeur de résistance n'est pas seulement affectée par le matériau lui-même, mais également étroitement lié à la zone transversale, à la longueur, à la méthode de connexion, etc.
Par exemple, dans les grandes armoires de distribution de puissance ou les réseaux d'énergie industrielle, les barres de bus de mise à la terre sont souvent conçues comme des structures de bande plus larges et plus épaisses pour améliorer leur capacité de charge et réduire la résistance. La combinaison de disposition raisonnable avec la technologie de connexion à contact étroit peut réduire efficacement la résistance de contact et réduire davantage la valeur de résistance du système de mise à la terre global.

La sélection des matériaux est étroitement liée à l'efficacité conductrice
Il existe des différences évidentes dans la conductivité de différents matériaux. Les matériaux de cuivre sont largement utilisés dans les systèmes de mise à la terre en raison de leur structure dense, de peu d'impuretés et de conductivité élevée. Bien que les matériaux en aluminium aient une conductivité légèrement plus faible, ils sont également utilisés dans certains scénarios en raison de leur poids léger et de leur faible coût. Qu'il s'agisse de cuivre ou d'aluminium, tant qu'ils sont raisonnablement traités et installés de manière standardisée, ils peuvent répondre aux exigences de conductivité à faible résistance.
Certains fabricants effectueront un traitement de surface sur les barres de bus à la mise à la terre, telles que l'établissement, la pulvérisation de revêtements anti-corrosion, etc. Bien que le but soit d'améliorer les performances anti-oxydation, un traitement incorrect peut affecter la conductivité de la surface de contact. Par conséquent, dans le processus de conception et de production, il est nécessaire d'équilibrer la protection et les propriétés électriques.

La conception structurelle aide la garantie des performances
La structure de la barre de bus de mise à la terre est diversifiée et différentes spécifications peuvent être personnalisées en fonction du scénario d'utilisation. Les formes communes comprennent la plaque, la bande, le tube, etc. Chaque forme présente des avantages différents en termes de chemin conducteur et de dissipation de chaleur. En optimisant la conception structurelle, sa conductivité d'écoulement et ses performances de dissipation de chaleur peuvent être efficacement améliorées et les performances de faible résistance peuvent être encore améliorées. La méthode de connexion est également cruciale pour le contrôle de la résistance. Les boulonnages, le sertissage ou le soudage peuvent obtenir une connexion ferme et réduire le problème de l'augmentation de la résistance aux contacts causée par le relâchement ou l'oxydation.