Comment assurer la continuité et la faible impédance du conducteur de mise à la terre?

Exigences de base pour la continuité des conducteurs de mise à la terre
La continuité de conducteurs de mise à la terre fait référence au chemin conducteur ininterrompu qu'ils maintiennent tout au long du système de mise à la terre. Assurer la continuité des conducteurs de mise à la terre est une condition préalable importante pour que le système de mise à la terre réalise efficacement les courants de défaut et maintiennent la sécurité électrique. Toute mauvaise connexion, rupture ou corrosion peut provoquer l'interruption du conducteur, augmenter la résistance à la mise à la terre et ainsi affecter la sécurité des équipements et la protection du personnel.
Pendant le processus de conception et d'installation, les conducteurs de mise à la terre doivent adopter des méthodes de connexion fiables, utiliser des matériaux et des accessoires standard, éviter l'impact des dommages mécaniques et de la corrosion sur la continuité et garantir que la connexion électrique de l'ensemble du système est stable et fiable.

L'impact de la sélection des matériaux du conducteur de mise à la terre sur la continuité
Le choix des matériaux affecte directement la conductivité et la durabilité des conducteurs de mise à la terre. Les matériaux communs comprennent le cuivre, l'acier galvanisé et l'aluminium. Le cuivre a une bonne conductivité et une forte résistance à la corrosion, et convient à une utilisation à long terme, mais le coût est relativement élevé. L'acier galvanisé est moins cher, mais il est sujet à la rouille dans certains environnements, affectant la continuité de la conductivité. L'aluminium est plus léger, mais a des exigences plus élevées pour la résistance mécanique et le traitement des articles. La sélection des matériaux adaptés à l'environnement d'utilisation aide à maintenir la continuité du conducteur de la mise à la terre. De plus, le matériau lui-même devrait avoir une certaine résistance mécanique pour éviter la rupture en raison de dommages externes à la force.

Importance de la méthode de connexion et du traitement conjoint
La méthode de connexion du conducteur de mise à la terre est le lien clé pour assurer la continuité. Les méthodes de connexion communes incluent le soudage, le sertissage mécanique et le boulonnage. La connexion du soudage peut fournir une résistance à des contacts plus faible, mais les exigences de construction sont élevées; Le sertissage mécanique est facile à utiliser, mais il est nécessaire de s'assurer que l'outil de sertissage et la qualité de l'articulation respectent les spécifications; La connexion des boulons est facile à démonter et adaptée à l'entretien et à l'inspection, mais elle doit être resserrée régulièrement.
Toutes les pièces de connexion doivent utiliser des articulations de mise à la terre spéciales pour assurer une connexion étroite et un traitement anti-corrosion pour éviter les articulations et l'oxydation en vrac entraînant une résistance accrue. Une bonne connexion garantit non seulement la continuité du conducteur, mais aide également à maintenir une faible impédance.

Mesures anti-corrosion pour assurer la continuité et la faible impédance
Les facteurs environnementaux tels que l'humidité, le pH du sol et la corrosion chimique ont un grand impact sur la continuité des conducteurs de mise à la terre. La corrosion fait que la zone transversale du conducteur diminue ou se casse, ce qui affecte directement l'impédance du système de mise à la terre. Prendre des mesures anti-corrosion, telles que la sélection de matériaux résistants à la corrosion (comme le cuivre ou le cuivre en conserve), en utilisant des revêtements anti-corrosion, et l'utilisation d'articulations étanches, peut prolonger efficacement la durée de vie du conducteur et maintenir une bonne conductivité. De plus, le contact direct avec un sol hautement corrosif doit être évité pendant l'enterrement et les tuyaux protecteurs appropriés doivent être utilisés.

Concevoir une structure de système de mise à la terre raisonnable pour réduire l'impédance
Lors de la conception du système de mise à la terre, le chemin du conducteur doit être organisé raisonnablement pour éviter les virages et les points de connexion inutiles, raccourcir la longueur du conducteur autant que possible et réduire la résistance et l'inductance de contact. L'utilisation de la mise à la terre et de la structure du maillage multi-points aide à disperser le courant de défaut et à réduire l'impédance globale. Selon l'environnement d'ingénierie spécifique, la zone transversale du conducteur doit être raisonnablement sélectionnée pour assurer une distribution de courant uniforme et réduire les points chauds locaux.

Spécifications de construction et performances du système de garantie des tests
La construction doit être effectuée en stricte selon les normes et spécifications pertinentes pour assurer la profondeur de pose, la méthode de fixation et la qualité de connexion du conducteur de la mise à la terre. Pendant le processus de construction, le conducteur doit être évité de la contrainte mécanique telle que l'étirement et la torsion pour réduire les dangers cachés.
Une fois la construction terminée, le système est vérifié pour répondre aux exigences de conception en mesurant la résistance de mise à la terre et le test de continuité du conducteur. La maintenance et les tests réguliers peuvent détecter et réparer les dommages à temps pour assurer le fonctionnement continu et efficace du système.

Maintenance et gestion garantissent un fonctionnement stable à long terme
L'entretien du système de mise à la terre doit inclure une inspection régulière de l'état physique du conducteur et de l'articulation, un nettoyage en temps opportun de la rouille et des contaminants, et une réapprovisionnement ou un remplacement de la couche protectrice. Le plan de maintenance raisonnable et l'équipement de surveillance des opérations peuvent avertir des défauts de mise à la terre potentiels. La gestion scientifique aide à prolonger la durée de vie du système et à assurer la sécurité électrique.

Tableau de comparaison de la continuité typique du conducteur du sol et des facteurs d'influence à faible impédance